數控刀塔車床其整體布局為主軸與刀塔垂直，極大減少刀具與加工工件干涉可能性。采用鑄鐵平床身、滑動導軌、12工位BMT液壓鎖緊刀塔的設計結構，具有結構緊湊、高剛性、高精度的特點。12工位均可安裝動力刀具，真正實現一次裝夾情況下的車、銑復合加工。采用一次裝夾、兩端同時加工的方式，研制一種加工精度高、效率高、廢品率低、減輕工人操作強度的數控刀塔車床。

　　數控刀塔車床的性能特點：

　　1、通用性強

　　針對高精密部件加工所需的微小補償和尺寸設定；設備結構緊湊，完m的設計能夠有效利用空間；可配自動送料機、自動上下料裝置、機械手等自動化單元，拓展為自動化生產線；適合于VTR、電子工程、OA機及汽車零件等通用加工。

　　2、高穩定性床身

　　高剛性低重心的鑄造水平床身，保證長期加工的穩定性，結構上實現油水分離，避免潤滑油對冷卻液的污染，延長冷卻液壽命。

　　3、高速高精度主軸

　　經典XKNC主軸結構，高轉速、高精度、高剛性、低噪音、免維護。

　　4、多工位刀塔

　　12工位BMT刀塔，由伺服驅動、兩體端齒盤定位、液壓鎖緊，換刀速度快，高剛性，重復定位精度高，結構簡單，維護方便。

　　5、高精度的進給

　　Z軸采用矩形高剛性寬跨距硬軌結構，X軸采用燕尾形高導向性硬軌結構，進給采用滾珠絲杠副驅動，使位置精度與動態響應速度保持在高水平。

　　6、多樣的自動夾具開閉及夾緊裝置選擇

　　機床標準配置為液壓夾緊裝置，動力卡盤夾緊方式，卡盤夾緊力強勁、精準，夾持范圍大；可選配5寸動力卡盤，更換方便，夾持快速穩定。