車銑復(fù)合機(jī)是一種結(jié)合了數(shù)控車床和數(shù)控銑床所有功能特點的復(fù)合機(jī)床。其工作原理主要基于數(shù)控系統(tǒng)對工件和刀具的精確控制，以實現(xiàn)車削和銑削兩種加工方式的復(fù)合操作。通過編程輸入加工指令，數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制主軸、工作臺和刀具的運動軌跡、速度和進(jìn)給量等參數(shù)，從而實現(xiàn)高精度、高效率的加工。

　　車銑復(fù)合機(jī)的主要功能：

　　1、車削功能：通過旋轉(zhuǎn)工件，在刀具的作用下切削下工件上多余的材料，實現(xiàn)工件的加工和成型。

　　2、銑削功能：通過借助刀具的多刃運動以及工件的相對運動，從工件上削除多余的材料，實現(xiàn)工件的加工和成型。

　　3、鉆孔功能：使用專門的鉆頭在工件上加工出圓孔或非圓孔。

　　4、攻絲功能：在已加工好的孔上用絲錐進(jìn)行內(nèi)螺紋加工，以便于安裝螺絲等緊固件。

　　5、鏜孔功能：對已有的鑄造孔進(jìn)行擴(kuò)孔或精加工，以達(dá)到更高的精度要求。

　　6、鉸孔功能：提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。

　　7、倒角功能：在工件的邊緣或孔口切出一定角度的斜面，以便于裝配或去除毛刺。

　　8、仿形車功能：對于一些不規(guī)則形狀的零件，如球面、曲面等，可以通過仿形車削的方式進(jìn)行加工。

　　車銑復(fù)合機(jī)還具備以下優(yōu)勢：

　　1、高精度：采用高精度伺服控制系統(tǒng)和先進(jìn)的加工技術(shù)，可實現(xiàn)高精度的車削和銑削加工。

　　2、高效率：一次裝夾完成多種工序，避免了多次裝夾帶來的累積誤差，縮短了非切削時間和換刀時間，顯著提高了生產(chǎn)效率。

　　3、高柔性：具有強(qiáng)大的加工功能，可適應(yīng)各種復(fù)雜的加工需求，具有很高的工藝柔性。

　　4、節(jié)省成本：減少了專用設(shè)備的投資和維護(hù)成本，同時也降低了人工成本和廢品率。