臺中精機(jī)加工中心是一種科技含量高、精密度高的先進(jìn)加工設(shè)備,專用于處理復(fù)雜曲面和異型零件的加工任務(wù)。它通過X、Y、Z三個線性軸與A、C兩個旋轉(zhuǎn)軸的聯(lián)動,實現(xiàn)刀具在五個自由度上的靈活運動,能夠完成空間曲面、鏤空、斜孔等復(fù)雜幾何形狀的加工。這種聯(lián)動加工方式不僅突破了傳統(tǒng)三軸機(jī)床的加工限制,更讓“不可能”的加工需求變?yōu)楝F(xiàn)實。
臺中精機(jī)加工中心的核心優(yōu)勢在于其高精度與高效率的統(tǒng)一。工件一次裝夾即可完成多面加工,避免了多次裝夾帶來的定位誤差,顯著提升了加工精度。同時,刀具始終貼近切削表面,縮短了切削路徑,配合五軸聯(lián)動帶來的加工靈活性,使復(fù)雜零件的加工周期大幅縮短。例如,在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)發(fā)動機(jī)的渦輪葉片、船用螺旋槳等精密零件的制造,均依賴五軸加工中心實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工。
1、床身與立柱
功能:作為機(jī)床的基礎(chǔ)支撐結(jié)構(gòu),需具備高剛性、抗振性和熱穩(wěn)定性。
設(shè)計特點:
采用米漢納鑄鐵(HT300)或礦物鑄件材料,通過有限元分析優(yōu)化結(jié)構(gòu),減少加工時的振動。
床身導(dǎo)軌布局多為“十”字型或“T”字型,確保直線軸運動的穩(wěn)定性。
立柱設(shè)計需兼顧Z軸的升降剛性和旋轉(zhuǎn)軸的承載能力。
2、主軸系統(tǒng)
功能:直接驅(qū)動刀具旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)切削加工。
關(guān)鍵參數(shù):
轉(zhuǎn)速范圍:通常為10,000-30,000rpm,高速主軸可達(dá)60,000rpm以上。
功率:根據(jù)加工需求,主軸功率從15kW到50kW不等。
冷卻方式:采用油冷或氣冷技術(shù),控制主軸溫度在±1℃以內(nèi),防止熱變形。
類型:
電主軸:集成電機(jī)與主軸,響應(yīng)速度快,適用于高速加工。
機(jī)械主軸:通過皮帶或齒輪傳動,扭矩大,適用于重切削。
3、直線軸(X/Y/Z軸)
功能:實現(xiàn)刀具或工件在三維空間內(nèi)的直線運動。
導(dǎo)軌類型:
滾動導(dǎo)軌:摩擦系數(shù)低,運動平穩(wěn),適用于高速加工。
靜壓導(dǎo)軌:承載能力強(qiáng),抗振性好,適用于重載加工。
傳動方式:
滾珠絲杠:精度高,但速度受限(通常≤60m/min)。
直線電機(jī):速度可達(dá)120m/min以上,無反向間隙,適合高精度加工。
4、旋轉(zhuǎn)軸(A/B/C軸)
功能:實現(xiàn)刀具或工件繞特定軸線的旋轉(zhuǎn)運動,完成多角度加工。
類型:
工作臺旋轉(zhuǎn)軸:工件固定在工作臺上,通過旋轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)角度調(diào)整(如A/C軸聯(lián)動)。
主軸頭旋轉(zhuǎn)軸:主軸頭自帶旋轉(zhuǎn)功能,可實現(xiàn)刀具的多角度擺動(如B軸)。
關(guān)鍵參數(shù):
旋轉(zhuǎn)范圍:通常為±180°或±360°,部分機(jī)型支持無限旋轉(zhuǎn)。
重復(fù)定位精度:≤5″(秒),確保多面加工的一致性。